維護(hù)保養(yǎng)
維保方案
1.規(guī)范中的維保服務(wù)類別分為
1.1 維保服務(wù)類別：半月維保、月度維保、季度維保、半年維保、年度維保。
1.2 維保服務(wù)的人員安排與完工時(shí)間：
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維 保 類 別 |
人 員 |
完 工 時(shí) 間 |
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半月維保 |
1~2人 |
半小時(shí)~一小時(shí) |
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季度維保 |
2人 |
一小時(shí)~二小時(shí) |
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半年維保 |
2人 |
二小時(shí)~四小時(shí) |
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年度維保 |
2~3人 |
四小時(shí)~八小時(shí) |
注：完工時(shí)間也可根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整。
2.維修保養(yǎng)內(nèi)容和要求
2.1半月維保
表1.半月維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求
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序號(hào) |
維保項(xiàng)目（內(nèi)容） |
維保基本要求 |
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1 |
機(jī)房、滑輪間環(huán)境 |
清潔，門窗完好、照明正常 |
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2 |
手動(dòng)緊急操作裝置 |
齊全，在指定位置 |
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3 |
曳引機(jī) |
運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)和異常聲響 |
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4 |
制動(dòng)器各銷軸部位 |
潤滑，動(dòng)作靈活 |
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5 |
制動(dòng)器間隙 |
打開時(shí)制動(dòng)襯與制動(dòng)輪不應(yīng)發(fā)生摩擦 |
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6 |
轎廂意外移動(dòng)裝置制停的自監(jiān)測 |
符合說明書的要求，監(jiān)測系統(tǒng)有記錄 |
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7 |
層門和轎門旁路裝置 |
工作正常 |
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8 |
緊急電動(dòng)運(yùn)行 |
工作正常 |
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9 |
編碼器 |
清潔，安裝牢固 |
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10 |
限速器各銷軸部位 |
潤滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；電氣開關(guān)正常 |
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11 |
轎頂 |
清潔，防護(hù)攔安全可靠 |
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12 |
轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān) |
工作正常 |
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13 |
導(dǎo)靴上油杯 |
吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏 |
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14 |
對(duì)重塊及其壓板 |
對(duì)重塊無松動(dòng)，壓板緊固。 |
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15 |
井道照明 |
齊全、正常 |
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16 |
轎廂照明、風(fēng)扇、應(yīng)急照明 |
工作正常 |
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17 |
轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān) |
工作正常 |
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18 |
轎內(nèi)報(bào)警裝置、對(duì)講系統(tǒng) |
工作正常 |
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19 |
轎內(nèi)顯示、指令按鈕、IC卡 |
齊全、有效 |
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20 |
轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等） |
功能有效 |
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21 |
轎門門鎖電氣觸點(diǎn) |
清潔, 觸點(diǎn)接觸良好，接線可靠 |
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22 |
轎門運(yùn)行 |
開啟和關(guān)閉工作正常 |
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23 |
轎廂平層精度 |
符合標(biāo)準(zhǔn) |
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24 |
層站召喚、層樓顯示 |
齊全、有效 |
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25 |
層門地坎 |
清潔 |
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26 |
層門自動(dòng)關(guān)門裝置 |
正常 |
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27 |
層門門鎖自動(dòng)復(fù)位 |
用層門鑰匙打開手動(dòng)開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動(dòng)復(fù)位 |
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28 |
層門門鎖電氣觸點(diǎn) |
清潔, 觸點(diǎn)接觸良好，接線可靠 |
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29 |
層門鎖緊元件嚙合長度 |
不小于7mm |
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30 |
底坑環(huán)境 |
清潔，無滲水、積水，照明正常 |
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31 |
底坑急停開關(guān) |
工作正常 |
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32 |
F.2視頻監(jiān)控 |
工作正常，按要求保存記錄，可查看 |
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33 |
F.3通信信號(hào)覆蓋 |
轎廂在最不利的位置時(shí)可向外通話 |
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34 |
F.4應(yīng)急救援電話 |
管理員與綁定的維保人員的通話記錄 |
2.2 季度維保
季度維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求除符合表2半月維保的項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表3的項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求。
表2.季度維保的內(nèi)容和要求
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序號(hào) |
維保項(xiàng)目（內(nèi)容） |
維保基本要求 |
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1 |
減速機(jī)潤滑油 |
油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏 |
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2 |
制動(dòng)襯 |
清潔，磨損量不超過制造單位要求 |
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3 |
位置脈沖發(fā)生器 |
工作正常 |
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4 |
選層器動(dòng)靜觸點(diǎn) |
清潔，無燒蝕 |
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5 |
曳引輪槽、曳引鋼絲繩 |
清潔，無嚴(yán)重油膩，張力均勻 |
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6 |
限速器輪槽、限速器鋼絲繩 |
清潔，無嚴(yán)重油膩 |
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7 |
靴襯、滾輪 |
清潔，磨損量不超過制造單位要求 |
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8 |
驗(yàn)證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置 |
工作正常 |
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9 |
層門、轎門系統(tǒng)中傳動(dòng)鋼絲繩、鏈條、膠帶 |
按照制造單位要求進(jìn)行清潔、調(diào)整 |
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10 |
層門門導(dǎo)靴 |
磨損量不超過制造單位要求 |
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11 |
消防開關(guān) |
工作正常，功能有效 |
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12 |
耗能緩沖器 |
電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕 |
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13 |
限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置 |
工作正常 |
2.3 半年維保
半年維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求除符合表3季度維保的項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表4的項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求。
表3.半年維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求
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序號(hào) |
維保項(xiàng)目（內(nèi)容） |
維?；疽?/font> |
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1 |
電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器螺栓 |
無松動(dòng) |
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2 |
曳引輪、導(dǎo)向輪軸承部 |
無異常聲，無振動(dòng)，潤滑良好 |
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3 |
曳引輪槽 |
磨損量不超過制造單位要求 |
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4 |
制動(dòng)器上檢測開關(guān) |
工作正常，制動(dòng)器動(dòng)作可靠 |
|
5 |
控制柜內(nèi)各接線端子 |
各接線緊固、整齊，線號(hào)齊全清晰 |
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6 |
控制柜各儀表 |
顯示正確 |
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7 |
井道、對(duì)重、轎頂各反繩輪軸承部 |
無異常聲，無振動(dòng)，潤滑良好 |
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8 |
曳引繩、補(bǔ)償繩 |
磨損量、斷絲數(shù)不超過要求 |
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9 |
曳引繩繩頭組合 |
螺母無松動(dòng) |
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10 |
限速器鋼絲繩 |
磨損量、斷絲數(shù)不超過制造單位要求 |
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11 |
層門、轎門門扇 |
門扇各相關(guān)間隙符合標(biāo)準(zhǔn) |
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12 |
對(duì)重緩沖距 |
符合標(biāo)準(zhǔn) |
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13 |
補(bǔ)償鏈（繩）與轎廂、對(duì)重接合處 |
固定、無松動(dòng) |
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14 |
上下極限開關(guān) |
工作正常 |
2.4 年度維保
年度維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求除符合表4半年維保的項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求外，還應(yīng)當(dāng)符合表5的項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求。
表4.年度維保項(xiàng)目（內(nèi)容）和要求
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序號(hào) |
維保項(xiàng)目（內(nèi)容） |
維?；疽?/font> |
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1 |
減速機(jī)潤滑油 |
按照制造單位要求適時(shí)更換，保證油質(zhì)符合要求 |
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2 |
控制柜接觸器，繼電器觸點(diǎn) |
接觸良好 |
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3 |
制動(dòng)器鐵芯（柱塞） |
進(jìn)行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求 |
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4 |
制動(dòng)器制動(dòng)彈簧壓縮量 |
符合制造單位要求，保持有足夠的制動(dòng)力 |
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5 |
導(dǎo)電回路絕緣性能測試 |
符合標(biāo)準(zhǔn) |
|
6 |
限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)（每2年進(jìn)行一次限速器動(dòng)作速度校驗(yàn)） |
工作正常 |
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7 |
上行超速保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn) |
工作正常 |
|
8 |
轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓 |
緊固 |
|
9 |
轎廂和對(duì)重的導(dǎo)軌支架 |
固定，無松動(dòng) |
|
10 |
轎廂和對(duì)重的導(dǎo)軌 |
清潔，壓板牢固 |
|
11 |
隨行電纜 |
無損傷 |
|
12 |
層門裝置和地坎 |
無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固 |
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13 |
轎廂稱重裝置 |
準(zhǔn)確有效 |
|
14 |
安全鉗鉗座 |
固定，無松動(dòng) |
|
15 |
轎底各安裝螺栓 |
緊固 |
|
16 |
緩沖器 |
固定，無松動(dòng) |
3.垂直電梯例行維修保養(yǎng)步驟與內(nèi)容
第一步：運(yùn)行狀況評(píng)判
1、電梯乘坐舒適感如何；
2、運(yùn)行中有無異聲；
3、廳門開關(guān)速度與聲響程度；
第二步：機(jī)房評(píng)判
1、CPU板：檢查控制系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)有無異常并填表記錄/根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)確定本次保養(yǎng)側(cè)重點(diǎn)；
2、控制柜：
a)主要繼電器觸點(diǎn)檢查
b)所有繼電器及各接線端子部分的松懈檢查；
c)清掃灰塵；
3、曳引機(jī)：清掃及油量檢查；
4、制動(dòng)器：檢查制動(dòng)器動(dòng)作及軸承處滴加機(jī)油；
5、馬達(dá)：清掃及對(duì)其回轉(zhuǎn)聲音的檢查；
6、限速器：軸承處滴加機(jī)油，開關(guān)、重錘、彈簧、鉛封狀況檢查；
第三步：井道內(nèi)評(píng)判
1、鋼絲繩：目測法檢查松緊程度；
2、導(dǎo)軌導(dǎo)靴：檢查其墊片松懈及摩擦度；
3、電纜線：目測法檢查；
4、限位開關(guān)：檢查動(dòng)作與否；
5、加油裝置：檢查油量及加油；
6、配重：目測法檢查；
7、平層裝置：檢查平層情況；
8、廳門：檢查門鎖開關(guān)、門刀與門球相互位置、廳門開閉裝置自閉性，門導(dǎo)靴狀況檢查及對(duì)有關(guān)部位加油；
第四步：轎廂評(píng)判
1、操作板：檢查確認(rèn)其動(dòng)作；
2、門機(jī)：對(duì)各有關(guān)部位檢查，確認(rèn)其動(dòng)作；
3、轎廂門：對(duì)各有關(guān)部位加油，檢查確認(rèn)其動(dòng)作及確認(rèn)門導(dǎo)靴狀況；
第五步：候梯廳評(píng)判
1、召呼按鈕：確認(rèn)其動(dòng)作；
2、指示板：確認(rèn)其正常顯示；
第六步：底坑評(píng)判
1、液壓緩沖器，檢查確認(rèn)其動(dòng)作，規(guī)定參數(shù)測量；
2、張緊輪裝置：安全開關(guān)動(dòng)作檢查，規(guī)定參數(shù)測量；
3、補(bǔ)償鏈：檢查運(yùn)行狀況及規(guī)定參數(shù)測量；
4、清掃；
第七步：監(jiān)控系統(tǒng)評(píng)判
5、通話系統(tǒng)：檢查轎廂，機(jī)房，監(jiān)控中心通話是否良好；
6、消防系統(tǒng)：檢查動(dòng)作是否正常；
第八步：完成工作前的工作
1、返回機(jī)房，消除CPU板內(nèi)存錯(cuò)誤碼，為下次確定保養(yǎng)側(cè)重點(diǎn)做好準(zhǔn)備；
2、再次乘坐電梯，檢查保養(yǎng)后的運(yùn)行狀況；
3、填寫《定期檢查匯報(bào)表》，并請(qǐng)客戶簽字確認(rèn)（一式兩份，分別由客戶和維保中心存檔）。
4.維保手冊(cè)
|
序號(hào) |
檢 測 項(xiàng) 目 |
檢 測 內(nèi) 容 |
檢 測 結(jié) 果 |
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1 |
運(yùn)行 |
能正常開動(dòng) |
|
|
2 |
噪音 |
無異常運(yùn)行噪音 |
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|
3 |
舒適感 |
用乘梯的方法確認(rèn)電梯是否平穩(wěn)，在啟動(dòng)和平層時(shí)，不出現(xiàn)其它異常噪音。 |
|
|
4 |
平層 |
確認(rèn)平層誤差在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)。 |
|
|
5 |
轎廂 |
報(bào)警、超載顯示正確、有效，照明、風(fēng)扇、電話功能正常。 |
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|
6 |
操縱箱 |
各種顯示、按鈕、鑰匙等完整，顯示及功能齊全，操作無誤。 |
|
|
7 |
轎門、門機(jī) |
安全觸板等動(dòng)作正確，開、關(guān)門動(dòng)作靈活，無異響和撞擊聲，無跳動(dòng)。 |
|
|
8 |
廳門 |
開、關(guān)門運(yùn)行時(shí)無跳動(dòng)和異常噪音，門鎖符合標(biāo)準(zhǔn)要求，強(qiáng)迫關(guān)門裝置無異常。 |
|
|
9 |
門外召喚層樓顯示 |
門外指示、召喚顯示正確、完整，動(dòng)作正確正常。 |
|
|
10 |
曳引機(jī)制動(dòng)器 |
曳引機(jī)工作無異響，曳引繩槽無明顯磨損，曳引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)閘瓦制動(dòng)帶與制動(dòng)輪之間是否相擦，制動(dòng)時(shí)工作可靠有效，無撞擊，油溫低于85℃。 |
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11 |
限速器 |
超速開、關(guān)動(dòng)作可靠，夾繩鉗口及繩槽無異物。 |
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|
12 |
安全鉗 |
傳動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)處，鉗口滑動(dòng)部件動(dòng)作正確。 |
|
|
13 |
控制柜 |
各種電氣元件工作正常，無短接等異?，F(xiàn)象。 |
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14 |
機(jī)房 |
門窗等通風(fēng)條件完好。 |
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15 |
管理 |
是否有專職管理人員和司機(jī)？是否有乘梯須知？ |
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16 |
年檢 |
是否按規(guī)定的要求實(shí)行年檢？是否有準(zhǔn)用證？是否有維修保養(yǎng)單位？ |
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17 |
顧客意見反饋 |
正常/不正常 |
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18 |
整機(jī)運(yùn)行檢測結(jié)果 |
正常/不正常 |
|
客戶服務(wù)熱線
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